Preparada para el termosellado de envases preformados efectuándose el vacío y posterior inyección de gas protector (atmósfera modificada).

Compacta, cabe en cualquier rincón de la sala de producción.

Alta capacidad de producción.

Posibilidad de preparación de máquina para realizar Skin.

Producción: hasta 660 ciclos/hora en solo sellado y 420 ciclos/hora en vacío/gas con posibilidad de hormas para sellar 2 envases por ciclo y aumentar así la producción.

Preparada para el termosellado de envases preformados efectuándose el vacío y posterior inyección de gas protector (atmósfera modificada).

Con sistema PROGAS disminuye los consumos de gas en un 40% así como con residual de oxigeno del 0,5% en el envase, consigue doblar la producción de la termoselladora.

La versión E-mec evita al cliente los costes de gestión del aire comprimido y reduce los relativos al mantenimiento.

Producción: hasta 900 ciclos/hora en solo sellado y 600 ciclos/hora en vacío/gas con posibilidad de hormas para sellar 2 envases por ciclo y aumentar así la producción.

Preparada para el termosellado de envases preformados efectuándose el vacío y posterior inyección de gas protector (atmósfera modificada).

Con sistema PROGAS disminuye los consumos de gas en un 40% así como con residual de oxigeno del 0,5% en el envase, consigue doblar la producción de la termoselladora.

Dadas las dimensiones de la cinta de transporte, esta máquina se adapta bien a la instalación de posibles accesorios, como sistemas de desapilamiento, sistemas de dosificación y otros accesorios.

Hormas y kit de modificación para trabajar 3 o 4 envases por ciclo.

Producción: hasta 900 ciclos/hora en solo sellado y 600 ciclos/hora en vacío/gas con posibilidad de hormas para sellar hasta 4 envases por ciclo y aumentar así la producción.

Termoselladora en línea automática presenta un diseño y unas características técnicas innovadoras que respetan las necesidades del cliente.

Máximas prestaciones en un espacio reducido:

El área de sellado (hasta 600mm) permite grandes producciones, el diseño compacto (de largo poco mas de 3 metros) hace que la máquina sea perfectamente idónea para trabajar en ambientes reducidos. La cinta de carga, ha sido proyectada para permitir la inmediata integración de la máquina en una línea completa.

Tecnologia:

Los principales movimientos (brazos, grupo de desbobinado y rebobinado de film) se accionan mediante motores brushless, con el resultado de reducir notablemente los consumos energéticos y obteniendo una máquina mas silenciosa.

El panel de control táctil de colores integrado con software de programación simple e intuitivo permite al operario introducir los parámetros de la máquina con pocos y simples pasos.

Higiene y mantenimiento:

La Fp 1460 ha sido construida completamente en inox (clase de protección IP 65), es perfectamente adecuada para trabajar en ambientes agresivos. Los planos de trabajo inclinados, las protecciones tipo rejilla, y el cuadro eléctrico alojado en la parte superior de la máquina, son algunas de las importantes novedades realizadas para contrastar el estancamiento de infi ltraciones y agentes corrosivos. Las protecciones pueden ser abiertas por ambos lados para agilizar el mantenimiento y la inspección de la máquina.

Producción: hasta 1.200 ciclos/hora en solo sellado y 900 ciclos/hora en vacío/gas con posibilidad de hormas para sellar 4 envases por ciclo y aumentar así la producción.